油脂廢水處理設備的工藝流程
一、預處理工藝
該段工藝主要包括隔油池、調節池和氣浮池。
1、隔油池通常設在污水處理系統的最前段，通過自然隔阻的方式將污水中的飄浮油脂去除。該種隔油池的HRT=0.5~1.0h，采用磚砌結構或設備形式均可。由于個別車同，特別是煉油車間排放的污水含油量較高，且經一般隔油無法有效去除，需通過加不同的藥劑調節使其溶出，因此需在此車間單獨設立加藥隔油池，該隔油池的hrt=2.5~3。
2、調節池調節水量、均衡水質，可與隔油池合建在一起，通常HRT=8~12h。
3、氣浮池采用加壓溶氣氣浮系統，一般是以設備化形式為主，通常只HRT=0.5~1.0h，一般不需加藥混凝。
二、生化處理工藝
傳統活性污泥法
一般采用推流式或完全混合式，污泥負荷為0.1~0.3kgBOD5/(kgMLVSS.d)，HRT為18~36h，CODcr去除率大于85%。采用活性污泥法，一般前面需加預處理設施，以便降低進水的有機負荷，保證活性污泥的正常運行，預處理設施主要采用厭氧或高效好氧的處理工藝。
接觸氧化法
采用加裝各種填料的方式構成接觸氧化工藝，在油脂廢水處理中，采用容積負荷為1.5~2.0kgCODcr/(m3.d)，HRT為18~24h，CODcr去除率大于85%。
SBR工藝
設計的工藝參數可參照活性污泥工藝，但需根據SBR工藝進行適當的修正。
高效好氧反應器
通常可采用氣提反應器代替厭氧處理裝置，作為傳統好氧系統的預處理系統，其后續的好氧處理系統可大大降低處理規模，氣提設計負荷為15~20kgCODcr/(m3.d)，HRT為1.5~2.0h。通常采用鋼制的設備形式。CODcr去除率為50%~70%。后續的好氧系統其可縮短為12~20h。
厭氧、好氧處理系統
采用厭氧作為預處理生化處理單元時，其好氧處理系統可減輕負荷，因此可降低好氧的處理規模。其厭氧的設計參數為：容積負荷為5~8kgCODcr/(m3.d)，HRT為8~12h，CODcr去除率大于70%。后續的好氧系統其HRT可縮短為12~18。
三、深度處理工藝
生物活性炭工藝
通常進水CODcr濃度控制在150mg/L以下，SS<50mg/L，HRT為1.5~2.0h，氣水比為2:1，COD去除率為70%~80%。
生物過濾工藝
通常進水CODcr濃度控制在250mg/L以下，HRT為1.5~2.0h，氣水比為(3~4)：1，CODcr去除率為50%~70%。
混凝過濾工藝
通常進水CODcr濃度控制在150mg/L以下，SS〈100mg/L，HRT為1.5~2.0h，CODcr去除率為30%~60%。
